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ENGLISH0755-88840386目前,很多企業散料配料長期處於人工配比狀態,占用了很多的人力物力資源。由於工業現場環境惡劣,對配料準確度的驗證很不方便,不僅崗位操作人員的工作量大,而且由於配料的波動大,造成產品質量不穩定,直接影響企業的經濟效益。因此,皮帶秤配料控製係統的設計,對采用皮帶秤配料的工業現場有很大的實際意義和很高的實用價值,也是提高工業配料自動化水平的有效方法。
介紹以霍尼韋爾S9000小型集散係統構成計算機過程控製係統實現燒結配料的自動控製,並闡述了燒結配料的特點及其對配料秤的要求和係統軟、硬件的設計過程。實用結果表明: 控 製係統穩定、可靠,在應用中收到良好的控製效果。
本文主要介紹了鏈板式配料秤近幾年在水泥廠的應用,分析了配料秤的工作原理和運行特點,比較了模擬傳感器和數字傳感器的各自特點,並對影響配料秤穩定性和精度的因素進行分析。
介紹了混凝土攪拌站配料原理,分析了物料特性、硬件設備、生產過程及配料參數等影響配料精度的因素,並且對如何控製配料精度進行了研究。
燒結配料係統采用配料秤和螺旋秤,數字顯示儀表以Modbus方式與上位機實時通訊,上位機監控係統運行,根據下料情況改變皮帶稱控製器中PID的調節係數,從而改善配料係統的控製特性,抑製下料量的頻繁波動。秤的校驗采用鏈碼校驗與實物校驗相結合的方法。投運以來,係統運行穩定,配比控製可靠,滿足了生產要求。
針對測土配方肥料生產中的自動化定量包裝,設計了稱重控製器,其集稱重控製、可編程控製、稱重自動校準、24路功率輸出控製、液晶顯示於一體,可實現谈球吧app官方网站地址秤、自動定量包裝秤、配料秤等各種稱重的功能,能有效提高生產效率。
某股份有限公司煉鐵廠新建綜合料場控製係統釆用GCS-1係統Soft-PLCo本控製係統實現了由輸入係統、堆取料係統、輸岀係統及布袋除塵係統的自動控製。同時,通過該係統的擴展功能實現與西門子自動控製係統的通訊。
根據自動包裝秤係統的組成及自動包裝秤的測量原理, 通過分析包裝秤的誤差產生原因, 針對性地提出了減小誤差的簡單可行的辦法, 避免了進口自動秤以更換變頻電機提高精度帶來的成本增加, 既解決了生產銷售上的不便, 又降低了勞動強度, 實際應用後效果良好。